由于螺旋輸送機的構成是由螺旋殼體部、驅動(dòng)部分及支架部分進(jìn)行組成，我們進(jìn)行螺旋輸送機的維護和保養時(shí)，也要分部分進(jìn)行保養。
螺旋輸送機螺旋體部分的殼體部分保養，由于殼體一般情況下是沒(méi)有損壞的，輸送機設備，如里有物料屬于酸堿腐蝕性物質(zhì)的話(huà)應該留意在停機的時(shí)候清洗輸送機的殼體即可。螺旋輸送機的驅動(dòng)部分裝置主要是由減速機各電機兩大部分進(jìn)行組成，而對于需發(fā)注油的機型必須嚴格定期進(jìn)行更換，這相當于輸送設備的心臟部分，所以一定要及時(shí)定期更換機油。
螺旋輸送機的主體螺旋體部分，螺旋袖是螺旋芯管及螺旋葉片的綜合體，南京輸送機，螺旋葉片又屬于易損件，螺旋輸送機，根據物料的磨琢性大小其使用壽命不同，當螺旋葉片與螺旋殼體部分之間的縫隙較大，或者是葉片的變形時(shí)則需要更行換，否則影響到物料的輸送量。螺旋輸送機的螺旋芯管部分主要關(guān)注與之相連的傳動(dòng)軸和連接軸，定期注油，保證潤滑。觀(guān)察螺旋軸套的厚度，鏈條輸送機，設備長(cháng)時(shí)間工作時(shí)螺旋軸套蕞容易摩擦變薄，薄到一定程度就會(huì )影響螺旋軸的同心性，應當留存備件及時(shí)更換。進(jìn)出料口主要觀(guān)察法蘭聯(lián)系處的螺栓是否緊固、是否有生銹并及時(shí)處理。
蕞后在進(jìn)行驅動(dòng)支架的檢查時(shí)，因為驅動(dòng)部分是由傳動(dòng)軸與其他部分進(jìn)行相連，所以我們要進(jìn)行定期檢查驅動(dòng)支架的緊固情況，來(lái)進(jìn)行防止驅動(dòng)部分與螺旋體部分不同心產(chǎn)生偏離。
相對于普通帶式輸送機而言，大傾角帶式輸送機的主要特點(diǎn)為：
1、輸送能力大。當取托輥組槽形角為 53°時(shí)，其輸送能力比普通帶式輸送機增大16-22％左右。
2、輸送傾角大。輸送原煤時(shí)，普通帶式輸送機的傾角一般在18°以下，大傾角帶式輸送機的傾角可達28°。
3、運行平穩，輸送帶不跑偏，不易出現撒料現象。
4、有利于環(huán)境保護。槽形角增大后，原煤與輸送帶接觸面積增大，外露的面積減小。原煤． 在輸送帶上形成一個(gè)更封閉的輸送環(huán)境，可避免和減少煤塵飛揚，有利于文明生產(chǎn)。
根據調查，輸送帶的損壞70%是擊穿損傷和刮板所致，因此減小受料過(guò)程對膠帶的沖擊，將會(huì )大大增加輸送帶的壽命。
減小物料對輸送帶沖擊的方法有：優(yōu)化物料的給料方式；提高輸送帶和托輥的抗沖擊性能；改善托輥的表面性能，在滿(mǎn)足強度條件下減小托輥質(zhì)量；減小托輥間距，減小托輥組的變位質(zhì)量；采用具有吊掛彈簧的緩沖裝置；采用在托輥之間增設彈性連接；采用對多托輥托輥組；將各托輥組的高度采用不完全平行的布置方式；必要時(shí)采用二級緩沖減小沖擊。
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